ব্রেজিং এর শক্তির উৎস হতে পারে রাসায়নিক বিক্রিয়া তাপ বা পরোক্ষ তাপ শক্তি।এটি সোল্ডার হিসাবে ঢালাই করার জন্য উপাদানের চেয়ে কম গলনাঙ্ক সহ একটি ধাতু ব্যবহার করে।গরম করার পরে, সোল্ডার গলে যায়, এবং কৈশিক ক্রিয়া সোল্ডারটিকে জয়েন্টের যোগাযোগের পৃষ্ঠের মধ্যবর্তী ফাঁকে ধাক্কা দেয় যাতে ধাতুর পৃষ্ঠকে ঢালাই করা যায় যাতে তরল পর্যায় এবং কঠিন পর্যায় পৃথক হয়।একটি brazed জয়েন্ট গঠন পর্যায়গুলির মধ্যে interdiffusion.অতএব, ব্রেজিং একটি কঠিন-ফেজ এবং তরল-ফেজ ঢালাই পদ্ধতি।
1. ব্রেজিং এর বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ
ব্রেজিং সোল্ডার হিসাবে বেস মেটালের চেয়ে কম গলনাঙ্ক সহ একটি খাদ ব্যবহার করে।উত্তপ্ত হলে, সোল্ডার গলে যায় এবং ভরাট হয় এবং ভিজানো এবং কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা জয়েন্টের ফাঁকে থেকে যায়, যখন বেস মেটাল শক্ত অবস্থায় থাকে, তরল সোল্ডার এবং পদার্থের মধ্যে কঠিন বেস ইন্টারডিফিউশন একটি ব্রেজড জয়েন্ট তৈরি করে।বেস মেটালের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের উপর ব্রেজিং এর সামান্য প্রভাব রয়েছে, কম ঢালাই চাপ এবং বিকৃতি, বৈশিষ্ট্যের বড় পার্থক্য সহ ভিন্ন ভিন্ন ধাতু ঢালাই করতে পারে, একই সময়ে একাধিক ঢালাই সম্পূর্ণ করতে পারে, জয়েন্টের চেহারা সুন্দর এবং পরিপাটি, সরঞ্জাম সহজ, এবং উত্পাদন বিনিয়োগ ছোট.যাইহোক, brazed জয়েন্ট কম শক্তি এবং দুর্বল তাপ প্রতিরোধের আছে.
অ্যাপ্লিকেশন: কার্বাইড কাটিয়া টুল, ড্রিলিং বিট, সাইকেল ফ্রেম, হিট এক্সচেঞ্জার, নালী এবং বিভিন্ন পাত্রে, ইত্যাদি;মাইক্রোওয়েভ ওয়েভগাইড, ইলেকট্রন টিউব এবং ইলেকট্রনিক ভ্যাকুয়াম ডিভাইস তৈরিতে ব্রেজিংই একমাত্র সম্ভাব্য সংযোগ পদ্ধতি।
2.ব্রেজিং ধাতু এবং প্রবাহ
ব্রেজিং ফিলার মেটাল হল ফিলার মেটাল যা ব্রেজিং হেড গঠন করে এবং ব্রেজিং হেডের গুণমান অনেকাংশে ব্রেজিং ফিলার মেটালের উপর নির্ভর করে।ফিলার ধাতুর একটি উপযুক্ত গলনাঙ্ক, ভাল ভেজাযোগ্যতা এবং কল্কিং ক্ষমতা থাকা উচিত, বেস মেটালের সাথে ছড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে এবং জয়েন্টের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং শারীরিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত।ব্রেজিং ফিলার ধাতুর বিভিন্ন গলনাঙ্ক অনুসারে, ব্রেজিংকে দুটি বিভাগে ভাগ করা যায়: নরম ব্রেজিং এবং হার্ড ব্রেজিং।
(1) নরম ব্রেজিং।450 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে একটি গলনাঙ্ক সহ ব্রেজিংকে নরম ব্রেজিং বলা হয় এবং সাধারণত ব্যবহৃত ব্রেজিং ফিলার ধাতু হল টিনের সীসা ব্রেজিং, যার ভাল ভেজাতা এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে এবং এটি ইলেকট্রনিক পণ্য, মোটর যন্ত্রপাতি এবং অটো যন্ত্রাংশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ব্রেজড জয়েন্টের শক্তি সাধারণত 60 ~ 140MPa হয়।
(2) ব্রেজিং।450 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি গলনাঙ্কের সাথে ব্রেজিং করাকে ব্রেজিং বলা হয় এবং সাধারণ ব্রেজিং উপকরণগুলি হল পিতল এবং সিলভার বেস ব্রেজিং উপকরণ।সিলভার বেস ফিলার মেটালের সাথে জয়েন্টে উচ্চ শক্তি, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, ফিলার ধাতুর গলনাঙ্ক কম, এবং প্রক্রিয়াটি ভাল, তবে ফিলার ধাতুর দাম বেশি এবং এটি বেশিরভাগই ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে অংশ.ব্রেজিং বেশিরভাগ ইস্পাত এবং তামার খাদ ওয়ার্কপিস এবং বড় বাহিনী সহ ব্রেজিং সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।200 ~ 490MPa এর ব্রেজড যৌথ শক্তি,
দ্রষ্টব্য: বেস উপাদানের যোগাযোগের পৃষ্ঠটি খুব পরিষ্কার হওয়া উচিত, তাই ফ্লাক্স ব্যবহার করা উচিত।ফ্লাক্সের ভূমিকা হল বেস মেটাল এবং ফিলার মেটালের পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং তেলের অমেধ্য অপসারণ করা, ফিলার মেটাল এবং বেস মেটালের যোগাযোগের পৃষ্ঠকে অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করা এবং ফিলারের ভেজাতা এবং কৈশিক তরলতা বৃদ্ধি করা। ধাতুফ্লাক্সের গলনাঙ্ক ফিলার মেটালের চেয়ে কম হওয়া উচিত এবং বেস মেটাল এবং জয়েন্টগুলিতে ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশের ক্ষয় কম হওয়া উচিত।সাধারণ ব্রেজিং ফ্লাক্স হল রোসিন বা জিঙ্ক ক্লোরাইড দ্রবণ এবং সাধারণ ব্রেজিং ফ্লাক্স হল বোরাক্স, বোরিক অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় ফ্লোরাইডের মিশ্রণ।
বিভিন্ন তাপের উত্স বা গরম করার পদ্ধতি অনুসারে ব্রেজিংকে ভাগ করা যায়:শিখা ব্রেজিং, ইন্ডাকশন ব্রেজিং, ফার্নেস ব্রেজিং, ডিপ ব্রেজিং, রেজিস্ট্যান্স ব্রেজিং ইত্যাদি।কারণ ব্রেজিংয়ের সময় গরম করার তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম, এটি ওয়ার্কপিস উপাদানের কার্যকারিতার উপর কম প্রভাব ফেলে এবং ওয়েল্ডমেন্টের স্ট্রেস বিকৃতিও ছোট।যাইহোক, ব্রেজড জয়েন্টের শক্তি সাধারণত কম এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা কম।
ব্রেজিং গরম করার পদ্ধতি:প্রায় সমস্ত গরম করার উত্সগুলি ব্রেজিং তাপের উত্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এই ব্রেজিং অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়।
শিখা ব্রেজিং:গ্যাসের শিখা দিয়ে গরম করা, কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল, কার্বাইড, ঢালাই লোহা, তামা এবং তামার মিশ্রণ, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্রেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ইন্ডাকশন ব্রেজিং:ঢালাইয়ের একটি প্রতিসম আকৃতির জন্য, বিশেষ করে পাইপ শ্যাফ্টের ব্রেজিংয়ের জন্য, প্রতিরোধের তাপ গরম করার ঢালাইয়ের অংশে একটি প্ররোচিত কারেন্ট তৈরি করতে বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্রের ব্যবহার।
ডিপ ব্রেজিং:ঢালাইয়ের অংশটি আংশিক বা সম্পূর্ণরূপে গলিত লবণের মিশ্রণে নিমজ্জিত হয় বা ঝাল গলিত হয়, ব্রেজিং প্রক্রিয়া অর্জনের জন্য এই তরল মিডিয়ার তাপের উপর নির্ভর করে, যা দ্রুত গরম, অভিন্ন তাপমাত্রা, ঢালাই অংশের ছোট বিকৃতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
চুল্লি ব্রেজিং:ঝালাইগুলিকে একটি প্রতিরোধের চুল্লি দ্বারা উত্তপ্ত করা হয়, যা ভ্যাকুয়াম করে বা হ্রাসকারী বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করে ওয়েল্ডগুলিকে রক্ষা করতে পারে।
এছাড়াও, সোল্ডারিং আয়রন ব্রেজিং, রেজিস্ট্যান্স ব্রেজিং, ডিফিউশন ব্রেজিং, ইনফ্রারেড ব্রেজিং, প্রতিক্রিয়া ব্রেজিং, ইলেক্ট্রন বিম ব্রেজিং, লেজার ব্রেজিং ইত্যাদি রয়েছে।
ব্রেজিং কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, সুপারঅ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অন্যান্য ধাতব পদার্থকে ঢালাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ভিন্ন ধাতু, ধাতু এবং অ-ধাতুগুলিকে সংযুক্ত করতে পারে।ছোট লোড সহ ঢালাই জয়েন্টগুলি বা ঘরের তাপমাত্রায় কাজ করার জন্য উপযুক্ত, বিশেষত নির্ভুলতা, মাইক্রো এবং জটিল মাল্টি-ব্রেজড ওয়েল্ডগুলির জন্য উপযুক্ত।
পোস্টের সময়: জুলাই-০৬-২০২৩