জ্ঞান পয়েন্ট 1:ঢালাই প্রক্রিয়ার গুণমানকে প্রভাবিতকারী কারণ এবং পাল্টা ব্যবস্থা
প্রক্রিয়ার গুণমান বলতে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পণ্যের গুণমানের গ্যারান্টির ডিগ্রি বোঝায়।অন্য কথায়, পণ্যের গুণমান প্রক্রিয়াটির গুণমানের উপর ভিত্তি করে, এবং চমৎকার পণ্য উত্পাদন করার জন্য এটিতে অবশ্যই দুর্দান্ত প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াকরণের গুণমান থাকতে হবে।
পণ্যের গুণমান শুধুমাত্র সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশের কাজ শেষ করার পরেই নয়, পূর্ণ-সময়ের পরিদর্শন কর্মীদের মাধ্যমে বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত পরামিতি নির্ধারণ করতে এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা হলেও ব্যবহারকারীর অনুমোদন পেতে, তবে শুরুতে প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া বিদ্যমান এবং উত্পাদন সমগ্র প্রক্রিয়া মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়.
চূড়ান্ত পণ্যটি যোগ্য কিনা তা সমস্ত প্রক্রিয়া ত্রুটির ক্রমবর্ধমান ফলাফলের উপর নির্ভর করে।অতএব, প্রক্রিয়াটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার মৌলিক লিঙ্ক, তবে পরিদর্শনের মূল লিঙ্কও।
ঢালাই কাঠামোর উৎপাদনে অনেক প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে, যেমন ধাতব পদার্থের দূষণমুক্তকরণ এবং মরিচা অপসারণ, সোজা করা, চিহ্নিত করা, খাঁজ কাটা, খাঁজ প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ, গঠন, ঢালাই কাঠামোর ফিটিং, ঢালাই, তাপ চিকিত্সা ইত্যাদি। প্রতিটি প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট মানের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, এবং এর গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণ রয়েছে।
যেহেতু প্রক্রিয়াটির গুণমান শেষ পর্যন্ত পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করবে, তাই প্রক্রিয়াটির গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন বিভিন্ন কারণ বিশ্লেষণ করা এবং ঢালাই পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে কার্যকর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন।
প্রক্রিয়ার গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে: কর্মী, সরঞ্জাম, উপকরণ, প্রক্রিয়া পদ্ধতি এবং উত্পাদন পরিবেশের পাঁচটি দিক, যাকে "মানুষ, মেশিন, উপকরণ, পদ্ধতি এবং রিং" হিসাবে উল্লেখ করা হয় পাঁচটি কারণ।বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মানের উপর প্রতিটি ফ্যাক্টরের প্রভাবের মাত্রা খুব আলাদা, এবং এটি বিশদভাবে বিশ্লেষণ করা উচিত।
ঢালাই ঢালাই করা কাঠামোর উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া এবং এর গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলিও উপরের পাঁচটি দিক।
1.ঢালাইঅপারেটর ফ্যাক্টর
বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতি বিভিন্ন ডিগ্রী অপারেটরের উপর নির্ভর করে।
ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য, ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডারের অপারেটিং দক্ষতা এবং যত্নশীল কাজ করার মনোভাব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
নিমজ্জিত চাপ স্বয়ংক্রিয় ঢালাই জন্য, ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি সমন্বয় এবং ঢালাই মানুষের অপারেশন থেকে পৃথক করা যাবে না.
সব ধরণের আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাইয়ের জন্য, ঢালাই জয়েন্ট বরাবর আর্কের গতিবিধিও ওয়েল্ডার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।যদি ঢালাইয়ের ঢালাই গুণমান সচেতনতা দুর্বল, অসাবধান অপারেশন, ঢালাই প্রক্রিয়া পদ্ধতি মেনে না চলে, বা কম অপারেটিং দক্ষতা, অদক্ষ প্রযুক্তি সরাসরি ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
ওয়েল্ডিং কর্মীদের জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিম্নরূপ:
(1) ওয়েল্ডারদের গুণমান সচেতনতা শিক্ষাকে শক্তিশালী করুন "গুণমান প্রথম, ব্যবহারকারী প্রথম, পরবর্তী প্রক্রিয়াটি ব্যবহারকারী", তাদের দায়িত্ববোধ এবং সূক্ষ্ম কাজের শৈলী উন্নত করুন এবং একটি মানসম্পন্ন দায়িত্ব ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করুন।
(2) ওয়েল্ডারদের জন্য নিয়মিত চাকরির প্রশিক্ষণ, তাত্ত্বিকভাবে প্রক্রিয়ার নিয়মগুলি আয়ত্ত করুন এবং অনুশীলনে কর্মক্ষম দক্ষতার স্তর উন্নত করুন।
(3) উৎপাদনে, ওয়েল্ডারদের ঢালাই প্রক্রিয়ার নিয়মগুলি কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করতে হবে, এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার স্ব-পরিদর্শন এবং পূর্ণ-সময়ের পরিদর্শকদের পরিদর্শনকে শক্তিশালী করতে হবে।
(4) ঢালাইয়ের পরীক্ষা পদ্ধতি আন্তরিকভাবে বাস্তবায়ন করুন, ওয়েল্ডার সার্টিফিকেট মেনে চলুন, ওয়েল্ডার প্রযুক্তিগত ফাইল স্থাপন করুন।
গুরুত্বপূর্ণ বা উল্লেখযোগ্য ঢালাই কাঠামোর উত্পাদনের জন্য, ওয়েল্ডারের আরও বিশদ বিবেচনার প্রয়োজন।উদাহরণস্বরূপ, ওয়েল্ডার প্রশিক্ষণের সময়কাল, উত্পাদন অভিজ্ঞতা, বর্তমান প্রযুক্তিগত অবস্থা, বয়স, পরিষেবার দৈর্ঘ্য, শারীরিক শক্তি, দৃষ্টি, মনোযোগ, ইত্যাদি সমস্ত মূল্যায়নের সুযোগে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।
2.ওয়েল্ডিং মেশিন সরঞ্জাম কারণ
বিভিন্ন ঢালাই সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি ঢালাই গুণমানকে প্রভাবিত করে।সরঞ্জামের কাঠামো যত জটিল, যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশনের উচ্চতর ডিগ্রি, এর উপর ঢালাই মানের নির্ভরতা তত বেশি।
অতএব, ভাল কর্মক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতার জন্য এই ধরনের সরঞ্জাম প্রয়োজন।ঢালাই সরঞ্জাম ব্যবহারের আগে পরিদর্শন এবং পরীক্ষা করা আবশ্যক, এবং একটি নিয়মিত পরিদর্শন সিস্টেম সব ধরণের ইন-সার্ভিস ওয়েল্ডিং সরঞ্জামের জন্য প্রয়োগ করা উচিত।
ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিতকরণ ব্যবস্থায়, ঢালাই প্রক্রিয়ার গুণমান নিশ্চিত করা থেকে শুরু করে, ওয়েল্ডিং মেশিন এবং সরঞ্জামগুলির নিম্নলিখিতগুলি করা উচিত:
(1) নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ঢালাই সরঞ্জামের ওভারহল, এবং গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই কাঠামো উৎপাদনের আগে পরীক্ষা করা উচিত।
(2) উত্পাদনের সময় সঠিক পরিমাপ নিশ্চিত করতে ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলিতে অ্যামিটার, ভোল্টমিটার, গ্যাস ফ্লো মিটার এবং অন্যান্য যন্ত্র নিয়মিত পরীক্ষা করুন।
(3) সমস্যা বিশ্লেষণ এবং সমাধানের জন্য ধারণা প্রদানের জন্য ঢালাই সরঞ্জাম অবস্থার প্রযুক্তিগত ফাইল স্থাপন করুন।
(4) সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সময়োপযোগীতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে ঢালাই সরঞ্জাম ব্যবহারকারীদের দায়িত্ব ব্যবস্থা স্থাপন করুন।
এছাড়াও, ঢালাই সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের শর্তগুলি, যেমন জল, বিদ্যুৎ, পরিবেশ ইত্যাদির প্রয়োজনীয়তা, ঢালাই সরঞ্জামগুলির সামঞ্জস্যতা, অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় স্থান এবং ত্রুটিগুলির সমন্বয়ের দিকেও সম্পূর্ণ মনোযোগ দেওয়া দরকার, যাতে ঢালাই সরঞ্জামের স্বাভাবিক ব্যবহার নিশ্চিত করা যায়।
3.ঢালাই উপাদানফ্যাক্টর
ঢালাই উৎপাদনে ব্যবহৃত কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে বেস মেটাল, ঢালাইয়ের উপকরণ (ইলেক্ট্রোড, তার, ফ্লাক্স, প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস) ইত্যাদি। ঢালাই পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এই উপকরণগুলির গুণমান ভিত্তি এবং ভিত্তি।
ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, কাঁচামালের গুণমান পরিদর্শন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।উত্পাদনের প্রাথমিক পর্যায়ে, অর্থাৎ, উৎপাদনকে স্থিতিশীল করতে এবং ঢালাই পণ্যের গুণমানকে স্থিতিশীল করার জন্য, খাওয়ানোর আগে উপাদানটি বন্ধ করা প্রয়োজন।
ঢালাই মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমে, ঢালাইয়ের কাঁচামালের মান নিয়ন্ত্রণে প্রধানত নিম্নলিখিত ব্যবস্থাগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:
(1) ঢালাইয়ের কাঁচামালগুলির গ্রহণযোগ্যতা এবং পরিদর্শনকে শক্তিশালী করুন এবং প্রয়োজনে তাদের ভৌত এবং রাসায়নিক সূচক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরায় পরীক্ষা করুন৷
(2) স্টোরেজের সময় ঢালাইয়ের কাঁচামালের দূষণ রোধ করতে কাঁচামাল ঢালাইয়ের জন্য একটি কঠোর ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা স্থাপন করুন।
(3) ঢালাইয়ের কাঁচামালের গুণমান ট্র্যাকিং এবং নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য উত্পাদনে ঢালাইয়ের কাঁচামালের চিহ্নিতকরণ অপারেশন সিস্টেম বাস্তবায়ন করুন।
(4) অর্ডার এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ খ্যাতি এবং ভাল পণ্য মানের সঙ্গে ঢালাই কাঁচামাল সরবরাহ কারখানা এবং সমবায় কারখানা নির্বাচন করুন, এবং মৌলিকভাবে ঢালাই মানের দুর্ঘটনার ঘটনা প্রতিরোধ করুন।
সংক্ষেপে, ঢালাইয়ের কাঁচামালের নিয়ন্ত্রণ ঢালাইয়ের স্পেসিফিকেশন এবং জাতীয় মান, সময়মত ট্র্যাকিং এবং এর গুণমান নিয়ন্ত্রণের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় চিহ্নিতকরণ এবং পরিদর্শন উপেক্ষা করে কেবল কারখানার গ্রহণযোগ্যতায় প্রবেশ না করে।
4.ঢালাই প্রক্রিয়া পদ্ধতি ফ্যাক্টর
ঢালাইয়ের গুণমান প্রক্রিয়া পদ্ধতির উপর খুব নির্ভরশীল, এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির মধ্যে একটি খুব বিশিষ্ট অবস্থান দখল করে।
ঢালাই মানের উপর প্রক্রিয়া পদ্ধতির প্রভাব প্রধানত দুটি দিক থেকে আসে, একটি প্রক্রিয়া গঠনের যৌক্তিকতা;অন্যটি হল মৃত্যুদন্ড কার্যকর করার প্রক্রিয়ার কঠোরতা।
প্রথমত, একটি পণ্য বা একটি নির্দিষ্ট উপাদানের ঢালাই প্রক্রিয়া মূল্যায়ন করা আবশ্যক, এবং তারপর প্রক্রিয়া মূল্যায়ন রিপোর্ট এবং অঙ্কন প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, ঢালাই প্রক্রিয়া পদ্ধতির উন্নয়ন, ঢালাই প্রক্রিয়া নির্দেশাবলী বা ঢালাই প্রক্রিয়া কার্ড প্রস্তুত। , যা বিভিন্ন প্রক্রিয়া পরামিতি লিখিত আকারে প্রকাশ করা হয় ঢালাই নির্দেশিকা জন্য ভিত্তি.এটি পরীক্ষা এবং দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চিত অভিজ্ঞতা এবং পণ্যের নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং প্রস্তুত দ্বারা তৈরি অনুরূপ উত্পাদন অবস্থার অনুকরণের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়, একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, এটির বৈশিষ্ট্যগুলি রয়েছে, গুরুত্ব সহকারে। , বিচক্ষণতা এবং ধারাবাহিকতা।এটির সঠিকতা এবং যৌক্তিকতা নিশ্চিত করার জন্য এটি সাধারণত অভিজ্ঞ ওয়েল্ডিং প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা প্রস্তুত করা হয়।
এই ভিত্তিতে, প্রক্রিয়া পদ্ধতির বাস্তবায়নের কঠোরতা নিশ্চিত করার জন্য, পর্যাপ্ত ভিত্তি ছাড়াই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি পরিবর্তন করার অনুমতি দেওয়া হয় না, এবং এমনকি যদি এটি পরিবর্তন করা প্রয়োজন হয় তবে এটি অবশ্যই নির্দিষ্ট পদ্ধতি এবং পদ্ধতিগুলি সম্পাদন করতে হবে।
অযৌক্তিক ঢালাই প্রক্রিয়া একটি যোগ্য জোড়ের গ্যারান্টি দিতে পারে না, তবে মূল্যায়ন দ্বারা যাচাইকৃত সঠিক এবং যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া পদ্ধতির সাথে, যদি কঠোরভাবে প্রয়োগ না করা হয়, তবে একই একটি যোগ্য জোড় ঝালাই করা যাবে না।দুটি একে অপরের পরিপূরক এবং একে অপরের উপর নির্ভর করে এবং কোন দিকটিকেই উপেক্ষা বা অবহেলা করা যায় না।
ঢালাই গুণমান পরিচালন ব্যবস্থায়, ঢালাই প্রক্রিয়া পদ্ধতিকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির কার্যকর নিয়ন্ত্রণ হল:
(1) ঢালাই প্রক্রিয়া প্রাসঙ্গিক প্রবিধান বা জাতীয় মান অনুযায়ী মূল্যায়ন করা আবশ্যক.
(2) প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া নথি প্রস্তুত করতে অভিজ্ঞ ওয়েল্ডিং প্রযুক্তিবিদ নির্বাচন করুন এবং প্রক্রিয়া নথিগুলি সম্পূর্ণ এবং অবিচ্ছিন্ন হওয়া উচিত।
(3) ঢালাই প্রক্রিয়ার নিয়ম অনুযায়ী ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় অন-সাইট ব্যবস্থাপনা এবং তত্ত্বাবধানকে শক্তিশালী করুন।
(4) উৎপাদনের আগে, ঢালাই পণ্য পরীক্ষা প্লেট এবং ঢালাই প্রক্রিয়া পরিদর্শন পরীক্ষা প্লেট প্রক্রিয়া পদ্ধতির সঠিকতা এবং যৌক্তিকতা যাচাই করার জন্য ঢালাই প্রক্রিয়ার নিয়ম অনুযায়ী তৈরি করা উচিত।
উপরন্তু, ঢালাই প্রক্রিয়া প্রবিধান উন্নয়ন কোন আকার, এবং ক্ষতি কমানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই কাঠামোর জন্য গুণগত দুর্ঘটনার জন্য একটি প্রতিকার পরিকল্পনা থাকা উচিত।
5.পরিবেশগত ফ্যাক্টর
একটি নির্দিষ্ট পরিবেশে, পরিবেশের উপর ঢালাই মানের নির্ভরতাও বড়।ঢালাই অপারেশন প্রায়শই বাইরের বাতাসে সঞ্চালিত হয়, যা বাহ্যিক প্রাকৃতিক অবস্থার (যেমন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, বাতাস এবং বৃষ্টি এবং তুষার আবহাওয়া) দ্বারা প্রভাবিত হতে বাধ্য এবং অন্যান্য কারণগুলির ক্ষেত্রে, এটি সম্ভব। শুধুমাত্র পরিবেশগত কারণের কারণে ঢালাই মানের সমস্যা সৃষ্টি করে।
অতএব, এটিতে কিছু মনোযোগ দেওয়া উচিত।ঢালাই গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমে, পরিবেশগত কারণগুলির নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তুলনামূলকভাবে সহজ, যখন পরিবেশগত অবস্থাগুলি প্রবিধানের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না, যেমন বড় বাতাস, চারের বেশি বাতাসের গতি বা বৃষ্টি এবং তুষার আবহাওয়া, আপেক্ষিক আর্দ্রতা বেশি। 90% এরও বেশি, ঢালাইয়ের কাজ সাময়িকভাবে বন্ধ করতে পারে, বা ঢালাইয়ের আগে বাতাস, বৃষ্টি এবং তুষার ব্যবস্থা নিতে পারে;
কম তাপমাত্রায় ঢালাই করার সময়, কম কার্বন ইস্পাত -20 ° C এর কম হবে না, সাধারণ খাদ ইস্পাত -10 ° C এর চেয়ে কম হবে না, যেমন এই তাপমাত্রার সীমা অতিক্রম করলে, ওয়ার্কপিসটি সঠিকভাবে প্রিহিট করা যেতে পারে।
ঢালাই প্রক্রিয়ার পাঁচটি দিক এবং এর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং নীতিগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির উপরোক্ত বিশ্লেষণের মাধ্যমে, এটি দেখা যায় যে কারণগুলির পাঁচটি দিক একে অপরের সাথে সম্পর্কিত এবং একে অপরকে অতিক্রম করে এবং সেখানে থাকা উচিত। পদ্ধতিগত এবং ক্রমাগত বিবেচনা।
পোস্টের সময়: জুলাই-০৫-২০২৩